關(guān)鍵詞：中間包涂抹料
中間包耐火材料分為工作層、榮盛耐材層、隔熱層及預(yù)制件，而中間包的基本作用及冶金作用使中間包內(nèi)襯所用耐火材料有著較高的要求。
中間包內(nèi)襯造襯一般分為三層，即保溫層、榮盛耐材層和工作層，工作層一般選用耐火搗打料，而工作層選用的搗打料材質(zhì)有鎂質(zhì)搗打料和硅質(zhì)干式搗打料。
一般硅質(zhì)搗打料用于小型中間包，而鎂質(zhì)搗打料用于大型中間包，使用時(shí)間更長(zhǎng)，在價(jià)格上也高于硅質(zhì)搗打料。
堿性中間包涂料是目前使用廣的堿性不定形耐火材料。中間包是鋼水連鑄前榮盛耐材一個(gè)盛鋼水的容器。因而中間包包襯對(duì)于保證鋼水的質(zhì)量有重要意義。我們?cè)谀炒笮弯搹S中的60t中間包上進(jìn)行MgO質(zhì)與MgO—CaO質(zhì)中間包涂料的對(duì)比試驗(yàn)。用w(CaO)含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為2％與30％的MgO—CaO質(zhì)涂料在中間包上進(jìn)行了13次試驗(yàn)。平均使用的次數(shù)達(dá)到12爐次，渣線侵蝕速度為1.23mm／爐。為了了解中間包涂料與鋼水之間的相互反應(yīng)及脫磷作用。對(duì)使用前后與鐵水接觸的包壁反應(yīng)層的化學(xué)成分、相成分進(jìn)行了研究。兩種涂料使用前及使用后的化學(xué)成分見(jiàn)表5-11及表5-12。表中列出了使用前后包襯中磷含量的變化。表5-11所列的涂料實(shí)際上是氧化鎂質(zhì)涂料，其中的是從鎂砂原料中帶入的。
中間包涂抹料施工比較簡(jiǎn)單，先安裝好水口、座磚、沖擊板和擋渣墻，再將攪拌好的散狀料分層均勻涂抹在榮盛耐材層上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后，扎散熱孔;涂抹料與座磚、沖擊板和擋渣墻接合處要抹成坡?tīng)睿缌鞑郾砻嬉惨磕üぷ鲗由盍稀?/p>
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