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鋼廠用輕質(zhì)噴涂料是具有良好保溫性能的不定形材料，除了輕質(zhì)產(chǎn)品外還有重質(zhì)耐火噴涂料。

輕質(zhì)耐火噴涂料是保溫材料一般是指導熱系數(shù)小的不定形耐火材料。保溫材料材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果。

連鑄中間包鎂質(zhì)噴涂料用于中間包工作襯，具有減少操作人員，大幅度減輕勞動強度及在較高溫度下可機械噴涂作業(yè)，提高中間包周轉(zhuǎn)率等優(yōu)點。目前，大多數(shù)鋼廠連鑄用中間包噴涂料為高密度鎂質(zhì)(或鎂橄欖石質(zhì))噴涂料，這類噴涂料有兩大劣勢：1)由于其熱導率高，中間包內(nèi)襯的散熱速度很快，鋼水降溫很快，且消耗了大量熱能。2)由于密度較高，中間包噸鋼耐火材料消耗量居高不下。采用節(jié)能型的輕質(zhì)中間噴涂料是解決上述問題的一種切實可行的辦法。

輕質(zhì)耐火噴涂料具有耐酸強度高、抗侵蝕、抗熱震性、耐磨、抗剝落，適用于水泥窯中小高爐爐缸，工頻感應電爐熔槽，均熱爐脫硫罩，高爐風管回轉(zhuǎn)窯及各種煙道、酸、槽等部位。一方面它從高溫到低溫的傳熱有很大的熱阻，使得連續(xù)生產(chǎn)的設備上減少熱損失，另一方面由于其熱容笑、蓄熱少，從而提高了短時生產(chǎn)及間歇式生產(chǎn)熱工設備的利用率和熱能效益。

鋼廠用輕質(zhì)噴涂料隨著膨潤土加入量的增加，涂料對包襯的附著性能有所增大，但涂料的開裂程度也加大，榮盛耐材別是包壁和包底部位，而且情況不穩(wěn)定，不太容易控制。權(quán)衡利弊，決定放棄膨潤土，改用硅微粉來改善涂料的附著性能。

輕質(zhì)噴涂料裂縫問題的解決辦法

在中間包養(yǎng)生狀態(tài)下裂縫不穩(wěn)定的問題比較棘手，這不僅僅影響感觀，并且會導致鋼水直接侵蝕榮盛耐材襯。

鋼廠用輕質(zhì)噴涂料采用輕質(zhì)骨料;添加纖維和調(diào)節(jié)粒度組成；加入發(fā)泡劑。國內(nèi)廠家多采用后兩種方法，因為它們工藝簡單，且成本較低。但是，國產(chǎn)發(fā)泡劑在發(fā)氣量、氣泡大小，泡沫穩(wěn)定性和對環(huán)境的適應性等方面存在一些問題，是導致涂料養(yǎng)生干燥過程中出現(xiàn)裂縫的主要因素。

輕質(zhì)噴涂料可以通過穩(wěn)泡劑和三聚的適量加入，解決輕質(zhì)噴涂料裂縫這一問題。

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