爐襯施工前應(yīng)完成如下工作:施工部位的安裝工作已完成;相關(guān)焊縫打磨工作結(jié)束;臨時設(shè)施已全部清除并經(jīng)驗收合格辦理相關(guān)交接簽證;材料準(zhǔn)備充足并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格，施工工器具完備;相應(yīng)技術(shù)文件齊全和安全措施準(zhǔn)備完畢。
1、放線定位
設(shè)備安裝工作完成后，依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸復(fù)檢，確定爐襯施工平面標(biāo)高與曲面中心:一般用琴線或1mm線徑鋼絲對施工部位進行放線定位工作。
2、錨固件及附件安裝
鍋爐承壓件部位的錨固件焊接應(yīng)在鍋爐水壓試驗前完成。錨固件及附件的材質(zhì)、型號、安裝尺寸以及安裝方向符合圖紙設(shè)計要求，安裝間距誤差應(yīng)≤3mm，垂直度及彎曲度≤3mm，托磚板不得向下傾斜。錨固件應(yīng)焊接牢固，榮盛耐材殊部位參照周邊部位的設(shè)計增加錨固件的密度并安裝完后，應(yīng)對全部焊縫進行表面檢查并確認合格。錨固件頭部按設(shè)計要求全部安裝塑料帽。針對錨固件當(dāng)無塑料帽設(shè)計時，應(yīng)在其錨固件的端頭涂刷瀝青等防膨脹措施。
3、作業(yè)面金屬表面處理及刷瀝青漆
爐襯施工前，清除金屬表面的灰塵、浮銹和其它殘留物，并按設(shè)計要求涂刷瀝青漆;同時對錨固支撐件安裝位置周圍20mm范圍內(nèi)的表面除銹。
4、模板安裝
支模前檢查施工作業(yè)面是否清理干凈，確認后方可支模。模板的形狀應(yīng)與施工面相符，尺寸準(zhǔn)確，表面光滑且涂有油膏，以利脫模。模板表面應(yīng)光滑、清潔，且安裝牢固可靠，拼接縫間隙≤1mm，相鄰兩板表面高低差≤1.5mm。在施工振打過程中不得出現(xiàn)移位與變形現(xiàn)象。
5、耐磨耐火材料攪拌
耐火澆筑料的組成允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。攪拌合格的澆筑料應(yīng)符合廠家技術(shù)文件要求。一般情況下，澆筑料的坍落度為30～50mm，顏色應(yīng)一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。用干燥的攪拌器攪拌，第1次攪拌時宜稍微加點拌和液，以事先濕潤攪拌設(shè)備。攪拌不同材料(包括不同批次的材料)時，應(yīng)清洗干凈相關(guān)的機具及運輸工具。耐磨耐火材料經(jīng)攪拌后一般應(yīng)在30min內(nèi)施工完畢。
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